HyperXtrude是一款非常強(qiáng)大的擠壓模擬仿真分析軟件,它其實(shí)就是hyperworks里面的一個(gè)組件,就像word屬于office一樣。這里小編為大家?guī)?lái)2015版HyperXtrude破解版,需要的朋友可以下載試試哦!
HyperXtrude 2015新功能
HyperXtrude為一款基于物理的先進(jìn)擠壓求解器,HyperXtrude 2015 有別于以往版本的一個(gè)亮點(diǎn)是它擁有全新的直觀界面。
HyperXtrude 2015 可以在不犧牲精確度和網(wǎng)格質(zhì)量的情況下自動(dòng)執(zhí)行模型構(gòu)建過(guò)程中的各個(gè)常規(guī)步驟,同時(shí),模具設(shè)計(jì)師只要花很短的時(shí)間就可以學(xué)會(huì)如何使用這款軟件或者如何用它來(lái)建模,從而輕松完成仿真操作。分析設(shè)置可直接在 CAD 模型中進(jìn)行,與此同時(shí),網(wǎng)格和復(fù)雜細(xì)節(jié)可以隱藏在背景中。如此一來(lái),用戶即使不具備有限元分析的背景知識(shí),也可以使用這款工具對(duì)模具設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化。例如,使用以往的軟件工具,技術(shù)專(zhuān)家可能需要耗費(fèi)二到四個(gè)小時(shí)才能完成對(duì)模型的網(wǎng)格劃分,而采HyperXtrude 2015,只需15 分鐘即可完成前處理操作。
HyperXtrude 2015 支持穩(wěn)態(tài)金屬擠壓分析,同時(shí)包括實(shí)心和空心型材分析、直接和間接擠壓分析以及單孔和多孔模具分析。用戶還可以對(duì)所導(dǎo)入的CAD 模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)囟ㄏ蚝投ㄎ。流體積創(chuàng)建功能支持在模具實(shí)體單元中創(chuàng)建流體積(負(fù)體積)。用戶只需單擊鼠標(biāo)即可從模組中提取流體積。HyperXtrude 2015 還具有草圖繪制功能,用戶可利用其中的工具從零創(chuàng)建點(diǎn)、線、面、實(shí)體單元和其他幾何形狀。
HyperXtrude 2015安裝教程
HyperXtrude其實(shí)就是hyperworks的一個(gè)組件,用于進(jìn)行擠壓仿真分析。
安裝hyperworks時(shí)可以選擇HyperXtrude 2015的安裝
這是HyperXtrude 2015的窗口界面,簡(jiǎn)介直觀,方便易用!
HyperXtrude功能特色
減少模具設(shè)計(jì)時(shí)間和成本
穩(wěn)健可靠和有效的計(jì)算機(jī)模擬為在模具加工和擠壓建立之前提供設(shè)計(jì)導(dǎo)向
設(shè)計(jì)穩(wěn)健的模具
準(zhǔn)確預(yù)測(cè)模具的變形和應(yīng)力,優(yōu)化模具設(shè)計(jì)
可視化和預(yù)見(jiàn)擠壓材料流動(dòng),溫度,擠壓力
減少焊合廢料
計(jì)算焊合長(zhǎng)度,減少?gòu)U料
通過(guò)虛擬試模減少成本和試模時(shí)間
極大地減少整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期
專(zhuān)用的擠壓用戶界面:
導(dǎo)入各種CAD數(shù)據(jù)格式
基于流程的擠壓分析向?qū)В旖輨?chuàng)建擠壓分析模型
HyperXtrude任務(wù)管理器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程提交任務(wù)
支持所有的模具類(lèi)型:
實(shí)心,半空心模和空心型材
多出口模具
多種材料的混合擠壓
導(dǎo)流模和寬展模(金屬擠壓)
正向,反向和連續(xù)擠壓(金屬擠壓)
薄模和板材擠壓(聚合體擠壓)
螺旋模具(聚合體擠壓)
帶金屬嵌件擠壓(聚合體擠壓)
虛擬試模:
可視化材料在模具通道內(nèi)的流動(dòng)性
確定流動(dòng)不平衡的原因
研究設(shè)計(jì)改變的響應(yīng)
進(jìn)行假設(shè)方案研究,測(cè)試創(chuàng)新的模具設(shè)計(jì)方案
熱管理:
使用HyperXtrude/PROCESS確定最適宜的棒料預(yù)熱溫度
耦合的材料流動(dòng)和傳熱分析求解器
通過(guò)在模具內(nèi)使用發(fā)熱元件和/或冷卻管道,控制出口溫度
在不同的擠壓循環(huán)之間確定模具的溫度變化
預(yù)測(cè)擠壓缺陷:
型材形狀預(yù)測(cè)
表面缺陷
金屬擠壓:
跟蹤表皮雜質(zhì),預(yù)測(cè)壓余
確定焊接長(zhǎng)度
預(yù)測(cè)焊縫質(zhì)量
預(yù)測(cè)晶粒大小和拉伸屈服強(qiáng)度
模具變形分析:
耦合的材料流動(dòng),傳熱和應(yīng)力分析求解器
使用Radioss計(jì)算模具的變形和模芯的變形
將模具變形降到最小滿足產(chǎn)品公差
確定導(dǎo)致模具破損的原因
使用Altair OptiStruct優(yōu)化支撐墊和模座的形狀和尺寸
全面的材料庫(kù):
HyperXtrude提供了通用的聚合體,鋁合金和模具材料
內(nèi)嵌的材料性能計(jì)算模塊
用戶使用接口程序,擴(kuò)展材料模型
優(yōu)化模具和生產(chǎn):
使用Altair HyperStudy優(yōu)化模具工作帶和焊合室(金屬擠壓)
使用HyperXtrude/PROCESS計(jì)算最佳的工藝條件(擠壓墊速度,棒料溫度等等)
結(jié)果后處理:
模具和擠壓材料的溫度分布
速度和型材的形狀變形
模具的變形和應(yīng)力
型材的晶粒大小和屈服強(qiáng)度(金屬擠壓)
繪制特征,動(dòng)畫(huà)和矢量圖
云圖、截面和曲線
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