GB∕T 38140-2019 水泥抗海水侵蝕試驗方法PDF免費版

GB∕T38140-2019水泥抗海水侵蝕試驗方法是一篇建筑水泥抗海水腐蝕規(guī)范，施工人員可根據(jù)規(guī)定來制定相對應的東西，準確的方案以及可實行的原理給施工人員帶來極大的方便！

水泥抗海水侵蝕試驗方法

范圍

本標準規(guī)定了水泥抗海水侵蝕試驗方法的原理、試驗條件、試劑和材料、儀器設備、試體、試驗步驟

和試驗數(shù)據(jù)處理

本標準適用于水泥抗海水侵蝕性能的檢測與評價

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)

JC/T738-2004水泥強度快速檢驗方法

JC/T1086-2008水泥氯離子擴散系數(shù)檢驗方法

3原理

將脫模后的水泥膠砂試體在50℃士1℃水中養(yǎng)護7d后分為兩組,一組浸泡在溫度為20℃±1℃

的水中養(yǎng)護至規(guī)定齡期,另一組用模擬海水侵蝕溶液使試體充分飽和進行干濕循環(huán)試驗至規(guī)定齡期,通

過檢測抗壓強度保持率(兩組試體的抗壓強度之比)對水泥的抗海水侵蝕能力進行評價

4試驗條件

試驗室的溫度、濕度要求,應符合GB/T17671-1999中4.1對試驗室的要求

5試劑和材料

除另有說明外,所用試劑應不低于化學純

5.1水:潔凈的飲用水。在有爭議時采用符合GB/T6682規(guī)定的Ⅲ級水。

52氯化鎂(MgCl:6H2O

53氯化鈣(CaCl2)

54氯化鉀(K

5.5碳酸氫鈉(Nahco3)

5.6溴化鉀(KBr)。

5.7氯化鈉(NaC1)

58硫酸鈉(Na2SO4)。

5.9NaOH溶液(0.1mol/L):將4g氫氧化鈉(NaOH)溶于水中,加水稀釋至1L,貯存于塑料瓶！

5.11砂:符合GB/T17671-1999規(guī)定的中國ISO標準

6儀器設備

6.1天平:最大量程不小于2000g,分度值不大于1g

6.250℃濕熱養(yǎng)護箱:應符合JC/T738-2004中4.2對濕熱養(yǎng)護箱的要求,濕熱養(yǎng)護箱中應裝有

50℃士1℃水的容器

6.3干燥箱:帶有鼓風裝置,可控制溫度40℃±5℃

6.4真空飽鹽設備:應符合JC/T1086-2008中4.7對真空飽鹽設備的要求。

6.5pH計:分度值不大于0.2

6.6水泥膠砂試體成型及強度測定用儀器設備:應符合GB/T17671-1999中第4章的要求

7試體

7.1試體成型

水泥膠砂配比、攪拌、成型和濕氣養(yǎng)護應符合GB/T17671-1999中相關規(guī)定,共成型6組18條

7.2試體養(yǎng)護

24h脫模后的試體放入50℃濕熱養(yǎng)護箱(6.2)中裝有50℃士1℃水的容器中養(yǎng)護,從試體放入

器算起,養(yǎng)護7d

將養(yǎng)護至齡期的試體分成兩組,每組九條。一組放入20℃士1℃水中養(yǎng)護28d后取出;一組進行

干濕循環(huán)浸泡試驗14次后取出

8試驗步驟

8.1模擬海水侵蝕溶液的制備

采用化學純試劑配制模擬海水侵蝕溶液,溫度為20℃士1℃。每次試驗至少需制備10L侵蝕溶

液,配制好的溶液應在試驗室溫度下靜止8h,附錄A給出了模擬海水侵蝕溶液的組成。具體配制方法

a)溶液1:將1111g氯化鎂(52)、116g氯化鈣(5,3)溶解于水中,加水稀釋至2L,靜置12h

b)溶液2:將70g氯化鉀(5.4)、20g碳酸氫鈉(5.5)、10g溴化鉀(5.6)溶解于水中,加水稀釋至

1L,靜置12h

c)模擬海水溶液:將1227g氯化鈉(5.7)、205g硫酸鈉(5,8)溶解于水中,加水稀釋至ηL,量取

1000mL溶液1、500mL溶液2倒入溶液內(nèi),加水稀釋至10L

d)用0.1mol/LNaOH溶液(5,9)逐滴加入到溶液中,用pH計(6.5)測定溶液的pH值至8.2

注:浸泡溶液可以采用天然環(huán)境水,也可按委托方要求的浸泡條件進行試驗,當浸泡條件發(fā)生改變時,需在報告中

82干濕循環(huán)浸泡試驗